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产品资料

SMQ-1600电脑动平衡仪

如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: SMQ-1600电脑动平衡仪
产品型号: SMQ-1600
产品展商: 志力
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简单先容

SMQ-1600电脑动平衡仪是具有数据采集、频谱分析等功能,能够使用户准确判断是否为平衡为问题。SMQ-1600电脑动平衡仪转子作为机械系统的重要组成部分,它的不平衡量常引起的振动,将导致设备振动、噪声及机构破坏,尤其是对于高速旋转的柔性转子,产生的机械事故将更明显,转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展,高速转子


SMQ-1600电脑动平衡仪  的详细先容

动平衡仪(KMbalancer II)是具有数据采集、频谱分析等功能,能够使用户准确判断是否为平衡为问题。转子作为机械系统的重要组成部分,它的不平衡量常引起的振动,将导致设备振动、噪声及机构破坏,尤其是对于高速旋转的柔性转子,产生的机械事故将更明显,转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展,高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要,动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性,能取得良好的经济效益和社会效益,具有重大的实际意义。


SMQ-1600电脑动平衡仪是具有数据采集、频谱分析等功能,能够使用户准确判断是否为平衡为问题。SMQ-1600电脑动平衡仪转子作为机械系统的重要组成部分,它的不平衡量常引起的振动,将导致设备振动、噪声及机构破坏,尤其是对于高速旋转的柔性转子,产生的机械事故将更明显,转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展,高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要,动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性,能取得良好的经济效益和社会效益,具有重大的实际意义。

SMQ-1600电脑动平衡仪技术参数:

规格 型号

SMQ-5

SMQ-16

SMQ-50

SMQ-160

SMQ-300

SMQ-500

SMQ-1600

工作质量范围(Kg)

5

16

50

160

300

500

1600

工件*大外径(mm)

φ260

φ300

φ700

φ1000

φ1200

φ1500

φ1800

两支承座间距离(mm)

50-400

60-520

80-700

150-1200

150-1500

160-1500

180-1700

万向连轴器端面至右支

承座中心*大距离(mm)

——————

支承轴径范围(mm)

φ3-30(90°)

φ3-40(120°)

5-40

8-80

10-140

20-180

15-120

120-240

圈带传动处轴径范围(mm)

φ20-85

φ15-150

φ18-200

φ30-350

φ40-400

φ40-300

工件传动处直径为100mm

时的转速(r/min)

500,650,

1000,1340

570,1200

650,1000

1300,2000

798,1274,

1596,2548

812,1092

1624,2184

700,1020

1540,2180

主轴转速(r/min)

——————

电动机功率(Kw)

0.12

0.25

0.55/0.75

1.5/1.8

2/2.4

7.5

*小可达剩余

不平衡度(emar)

0.3g.mm/Kg

*小0.5g.mm/Kg

万向联轴器扭距(N.m)

——————

机器毛重(Kg)

330

330

420

1000

1100

1500

2100


规格 型号

SMW-160

SMW-300

SMW-500

SMW-1600

SMW-3000B

SHW-6000Q

工作质量范围(Kg)

160

300

500

1600

3000

6000

工件*大外径(mm)

φ1000

φ1200

φ1500

φ1800

φ2100

φ2100

两支承座间距离(mm)

*小60

*小70

*小100

*小320

*小320

万向连轴器端面至右支

承座中心*大距离(mm)

1320

1600

1600

2500

2580

2600

支承轴径范围(mm)

10-140

20-180

20-180

15-120

120-240

25-180

180-380

25-180

180-380

圈带传动处轴径范围(mm)

——————

工件传动处直径为100mm

时的转速(r/min)

——————

主轴转速(r/min)

325,650,1300

280,560

900,1800

230-1150

230-1680

电动机功率(Kw)

1.5/2.4

2.2/3.3

3/4.5

5/7.5

15

15

*小可达剩余

不平衡度(emar)

1g.mm/Kg

万向联轴器扭距(N.m)

30

60

60

300

630

700

机器毛重(Kg)

1500

2100

2300

4200

5000

——

 


旋转机械是机械系统的重要组成部分,在国防和国民经济众多领域中发挥着巨大作用。转子不平衡是旋转机械中的常见问题,也是诱发转子系统故障的主要原因之一。因此,开展动平衡技术研究具有重要的学术和工程应用价值。但随着电子计算机和测试等技术的迅猛发展,动平衡技术也得到了很大发展,其研究成果对推动旋转机械向高速、高效、高可靠方向发展起到了重要作用,有关转子动平衡技术的研究主要集中在动平衡测试、非对称/非平面模态转子平衡、无试重平衡、自动平衡等技术领。


现场平衡概念和必要性常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件,例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。

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